Сварка оптического волокна, прокладка кабеля

Сварка оптического волокна

Сращивание оптоволокна — это сложный технологический процесс, который требует квалификации и применения специального дорогостоящего оборудования и инструментов.
Основными технологическими этапами проведения сварочных работ являются:

Разделка опто-волоконного кабеля

Подготовка оптоволокна к сварке

Сварка и тестирование соединения

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ УСЛУГИ ПО СВАРКЕ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ:

Услуги по разварке / сварке оптоволокна, а также комплекс услуг по монтажу, обслуживанию и проектированию оптоволоконных линий связи, а именно:

— услуги по сварке и оконцовке оптического кабеля, установка муфт, оптических панелей, сварка оптических волокон в Киеве и Киевской области

— прокладка оптического кабеля по зданиям, столбам, колодцам

— ремонтные работы по восстановлению оптических линий связи

— проектирование и построение ВОЛС любой сложности

Технология сварки оптического волокна

Протяженность кабельных линий волоконно-оптической связи (ВОЛС) может достигать сотни километров. При монтаже неизбежно возникает необходимость соединения строительных длин кабеля, которые составляют несколько километров.

Механический способ соединения волокна является наиболее простым и дешевым, но имеет худшие характеристики в месте соединения по сравнению со сварным стыком. Поэтому механические сплайсы используют только при аварийных работах, как временное соединение линии связи.

Сварка волоконно-оптического кабеля является самым распространенным и надежным методом соединения.

СВАРКА ОПТОВОЛОКНА

Сращивание кабеля выполняется с микронной точностью, чтобы обеспечить минимальные потери в месте соединения. От аккуратности и внимательности пайщика зависит эффективность работы всей сети.

ТЕХНОЛОГИЯ

Сварка оптических волокон является наиболее совершенной технологией неразъемного соединения волокон. Современный аппарат для сварки оптических волокон позволяет добиться очень низких потерь на сварном соединении — 0,01-0,02 дБ. Сварное соединение широко используется для неразъемного соединения многомодового или одномодового волокна разных типов.

КАЧЕСТВО СОЕДИНЕНИЯ

На качество сварного соединения влияют два основных параметра — вносимые местом сварки потери и прочность на растяжение и излом.

Вносимые потери зависят от несовпадения диаметров волокон, несовпадения числовых апертур, показателей преломления и ошибки концентричности сердцевины и оболочки. Концентричность показывает, насколько точно сердцевина волокна вписывается в кольцо окружающей ее оболочки, т.е. какова величина смещения центров обоих окружностей.

ПОТЕРИ

Потери на месте сварки являются направленными и имеют место быть только в том случае, если оптический поток распространяется через место сварки волокон в направлении волокна, имеющего меньшие диаметр и апертуру.

Этапы проведения работ

Основными технологическими этапами проведения сварочных работ являются:

Разделка опто-волоконного кабеля

Подготовка оптоволокна к сварке

Сварка и тестирование соединения

Разделка оптоволоконного кабеля

Разделка кабеля состоит в снятии всех защитных оболочек, силовых элементов и изоляции, очистке оптоволокна от гидрофобного геля и лака. В каждом конкретном случае потребуется своя технология разделки, которая зависит от конструкции кабеля и вида оптической муфты.

Очень важно выдержать, предписанные инструкцией к муфте, длины всех элементов кабеля.

В процессе работы пользуются универсальным монтажным комплектом, в который входят специальные инструменты для разделки и оборудование для пайки оптоволокна.

Подготовка оптоволокна к сварке

При зачистке волокна проводится цикл операций по удалению брони кабеля, кевларовых нитей, оболочки модуля и буферного покрытия. После очистки волокна от всех оболочек производится скалывание волокна. Эта процедура призвана обеспечить перпендикулярность торца волокна сердцевине (угол в 90°). Скалыватели позволяют выполнить скол волокна по необходимыми параметрами (угол скола и длина волокна). С их помощью достигается высокая точность в местах скалывания. Конец одного волокна помещают в термоусаживающую гильзу, предназначенную для защиты соединения.

Немаловажный этап механической зачистки волокна — финальная очистка поверхности волокна. Любые остатки покрытия после зачистки оболочки должны быть удалены с поверхности зачищенного участка волокна (для этого используются безворсовые салфетки, смоченные спиртом.

Сварка и тестирование соединения

Сварка оптики является идеальным способом соединения и способствует быстрой и беспрепятственной передаче сигнала между кабелями. Качественная сварка оптики достигается при соблюдении всех этапов и соответвующей технологии, а также с использованием качественного оборудования.

Сварка оптических волокон — это наиболее ответственный процесс, от которого зависит дальнейшая работа всей линии.

После того, как волокна зачищены и сколоты, их закладывают в соответствующие держатели оптических волокон сварочного аппарата. Современный аппарат для сварки оптических волокон автоматически выравнивает волокна по сердцевине, сводит на минимально возможное расстояние и дает сначала слабый электрический разряд, в результате которого волокна размягчаются и притягиваются под действием сил поверхностного натяжения, а потом происходит полный разряд для сплавления волокон. Специальный анализ по нескольким показателям (градиент деформации сердцевины, преломление сердцевины) показывает, насколько успешно произошло сваривание.

Место сварки волокон защищается термоусаживаемой трубкой. Процесс сварки волокон занимает порядка 9 секунд.

Прочное соединение кабелей между собой обеспечивает оптическая муфта МОМУ. Это современная конструкция, имеющая приятный эргономичный дизайн, легко монтируется. В последнее время соединение кабелей с помощью муфт прекрасно заменяет оптический кросс настенный. Процессу монтажа оптических муфт препятствует обязательный комплекс испытательных мероприятий, направленных на проверку соединения с выбранным кабелем. Оптические муфты могут быть разветвительными или соединительными. Если муфты при соединении кабеля монтируются в земле, то возникает необходимость защиты их стальными коробами. Защита пластмассовых муфт требует установки специальных шкафов. В любом случае муфты всегда должны быть доступны для ремонта и перемонтажа.

НАША КОМПАНИЯ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ УСЛУГИ:

Услуги по разварке / сварке (монтаж) оптоволокна, а также комплекс услуг по монтажу, обслуживанию и проектированию оптоволоконных линий связи, а именно:

— прокладка оптического кабеля по зданиям, столбам, колодцам

— ремонтные работы по восстановлению оптических линий связи

— проектирование и построение ВОЛС любой сложности